現(xiàn)在泵的類(lèi)型可以說(shuō)是多種多樣的，在一些場(chǎng)合之中，使用中開(kāi)泵的次數(shù)會(huì)比較多，但是我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候，也應(yīng)該要注意一下是什么原因會(huì)導(dǎo)致頻繁失效。下面我們就來(lái)說(shuō)一下相關(guān)的原因以及具體措施。
　　一、原因：
　　1、中開(kāi)泵軸承出現(xiàn)磨損，易導(dǎo)致泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)失效。
　　2、泵在長(zhǎng)時(shí)間小流量運(yùn)行的狀況下，有可能導(dǎo)致泵內(nèi)液體汽化、軸承發(fā)熱等運(yùn)行故障，并且引發(fā)泵干運(yùn)轉(zhuǎn)、損壞滑動(dòng)軸承與屏蔽套等嚴(yán)重問(wèn)題。
　　二、解決措施：
　　1、增大孔板的孔徑，提高中開(kāi)泵的輸出流量，使之大于小流量，尤其在催化劑再生期間，保證泵內(nèi)循環(huán)流量，改善滑動(dòng)軸承的潤(rùn)滑和電動(dòng)機(jī)冷卻狀況。
　　2、改進(jìn)滑動(dòng)軸承材質(zhì)，提高其在高溫工況下的耐磨性能，以防止孔板堵塞或泵輸出流量突然減少而引起軸承嚴(yán)重磨損的發(fā)生。
　　綜上所述，中開(kāi)泵頻繁失效的原因我們基本上都知道了，在運(yùn)行的過(guò)程中，出現(xiàn)異常都是需要及時(shí)修理的。其中主要原因是磨損，因此一定要加強(qiáng)潤(rùn)滑。避免設(shè)備出現(xiàn)失效的情況。